高效、超高效滤料性能测试台采用了蒸发冷凝方法(即热DOP)。它不同于国家标准规定的油雾法和钠焰法,这些方法采用多分散粒子测定滤料效率,只得出单一油雾或钠焰效率。接下来标准集团将向您详细解析这款产品。

    1、测试台的结构

    本测试台是由稳定的单分散粒子发生器。

    单分散DOP粒子发生器采用两孔可立松雾化器。用干燥过滤的压缩空气将双筒注射泵中的DOP溶液定量送至雾化器中雾化成多分散粒子,然后通过一加热-冷凝调节器,将雾化的DOP粒子加热汽化,在调节器下部通过对流冷凝成单分散气溶胶粒子,供液方式采用双注射器的注射泵或利用雾化器本身负压吸引贮液瓶中DOP溶液,均可以恒定的量供给两孔雾化器,因此发生的粒子浓度高而稳定、两种供液方式。前者发生浓度高,经测试粒子浓度达2×106个/cm3,后者发生浓度稳定,波动在±5%以内。电荷去除器:该系统除使用中和器首先使所发生的粒子的电荷处于低水平(达到波尔兹曼平衡。

    2、测试台性能

    本装置发生的气溶胶粒子为液状气溶胶。粒径的大小是通过控制DOP溶液浓度实现的。它分别用分析纯无水乙醇与分析纯DOP按体积分数配制。配制的DOP溶液有:0.002%,0.01%,0.02%,0.05%,0.1%,0.2%,1%,2%和5%。该测试台发生的粒径除取决于DOP溶液浓度外,还与其加热温度、雾化压力有关。因此在发生时必须严格控制这些条件。为了得到DOP溶液浓度与粒径关系曲线,采用美国TSI厂生产的DMPS微分迁移率粒子测试系统标定。

    3、滤料测试

    测试滤料效率时,开始先测试几个(一般4个)比速下小粒径的透过率和阻力。每作出一点须在双对数纸上标出粒径与透过率的关系点,使测点得到及时验证。在测低比速时,小粒径和大粒径的过滤效率很高,而采用的CNC,其流量仅为0.3L/min、测试的时间必须加长,一般为10～20min,否则不易测准。本文试验了3种高效滤料,测试结果如图5～7所示。图中所示为3种滤料在4种比速下的粒径与透过率的关系曲线。结果表明:1#滤料效率最佳,当比速为0.06μm时,对0.076mm粒径其效率可达99.99999994%。表明本装置效率可测至99.9999999%以上。从图中看出,最难过滤粒径随比速在0.12～0.20m之间变化。随着比速的增加,最难过滤粒径向左移即粒径变小。对3种滤纸测试结果表明,其透过率曲线是很有规律性

    4、结论

    高效、超高效滤料性能测试台是我国第一台热DOP法的滤料性能测试装置。它可测试出在不同比速下滤料对不同粒径的透过率(效率)曲线,它可测的效率达99.9999999%或更高,还可得到该滤料的最难过滤的粒径。本装置发生的粒子属为单分散程度为中等的粒子,其粒子是不带电荷的。此外,还可作标定各种粒子计数器之用。

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